影响数控加工生产安全的重要因素

1.解决人为因素影响的办法

（1）加强操作人员的操作技能培训。

（2）加强操作人员的加工基础知识培训。

（3）加强操作人员的安全意识培训。

2、解决机械加工过程影响的办法

（1）加强对机械加工设备的保养及维护。

（2）机械加工设备应按照要求进行摆放。

（3）机械加工设备避免阳光直射。

（4）机械加工设备应处于干燥环境中。

3、解决机械加工操作规范影响的办法

（1）建立规范的机械加工操作规范。

（2）机械加工操作规范首先要考虑操作人员的生命安全。

（3）机械加工操作规范需根据机械加工的相关效率及要求制定。

选择数控铣削用刀具

在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下：一是铣刀半径RD 应小于零件内轮廓面的1小曲率半径Rmin，专业非标自动化设计加工，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD，以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径Re=R-r，即直径为 d=2Re=2(R-r)，编程时取刀具半径为Re=0.95 (Rr)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀，环形铣刀，鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。

数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，安徽非标自动化设计加工，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，非标自动化设计加工费，都需要有相应配套的硬件和软件。

可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。